خط ﺗﻮﻟﯿﺪ فرآوری شیر
خطوط دریافت شیر
کامیونهای حامل شیر، به محض ورود به شرکت وارد جایگاه دریافت شیر میشوند. جهت جلوگیری از وقوع لیپوسیز، بهتر است تنشهای مکانیکی اعمالی به شیر حداقل باشد. از اینرو تخلیه ثقلی به سایر روشها ترجیح داده میشود.
پاستوریزه شیر
فرآیند پاستوریزه شیر عبارت است از نوعی فرآیند حرارتی روی شیر که قادر است باسیل سل را به طور کامل نابود کند بدون آنکه اثر نامطلوب و ناخواسته دیگری بر روی شیر بگذارد. از آنجایی که باسیل سل مقاومترین عامل بیماریزای شیر است، از بین رفتن آن تضمین از بین رفتن سایر عوامل بیماریزا نیز ارزیابی میشود. باسیل سل در دمای 72-75 سانتیگراد و زمان 16–20 ثانیه از بین میرود. جدای از میکروارگانیزمهای بیماریزا، شیر حاوی میکروارگانیزمهایی است که بر طعم و ماندگاری سایر فراوردههای لبنی اثر مخرب دارد. لذا هدف دوم فرآیند پاستور از بین بردن همین میکروارگانیزمهاست. از آنجایی که آنزیم فسفاتاز همواره در شیر خام موجود است و این آنزیم توسط فرآیند پاستور به راحتی از بین میرود، نبود آنزیم فسفاتاز در شیر پاستوریزه صحت انجام فرآیند را تایید میکند.
پاستوریزه شیر
استریل و گندزدایی خطوط، غالبا در ابتدای روز و قبل از شروع تولید انجام میشود. این کار با آب 90-95 سانتیگراد و به مدت 10 الی 15 دقیقه انجام میشود.
بنابر نیازمندیها و نوع طراحی صورت گرفته، برای واحد CIP چیدمانها و طرحهای گوناگونی میتوان متصور بود؛ برای مثال یک واحد CIP میتواند برای هر خط ارسال یک هیتر جداگانه داشته باشد و یا اینکه این هیترها را میتوان در مسیر سیرکولاسیون هر تانک نصب کرد. به طور کلی، جامعترین طراحی یک واحد CIP، شامل 5 تانک برای سود، اسید، آب داغ، آب تازه و آب بازیافتی است. با این حال تاکید میشود بهترین طراحی باید با در نظر گرفتن ویژگیهای مخصوص هر پروژه به دست بیاید.